Réorganisée depuis deux ans, la filière des déchets du bâtiment doit se réinventer. Deux sociétés dans l'Est se placent à l'avant-garde du changement, à divers maillons de la chaîne de traitement. Le groupe familial d'isolation et peinture Bonglet a été l'initiateur national de la solution de la reprise des déchets de produits et matériaux sur le site de leur utilisateur. Ritleng Revalorisations, lui, ambitionne de devenir la référence du recyclage de plâtre par la séparation de ses éléments complexes.

Les déchets du bâtiment font face à une révolution : la REP PMCB. Un sigle aussi complexe que l'organisation mise en place pour la mettre en œuvre. En résumé, il s'agit d'appliquer à la filière des « produits et matériaux de la construction du bâtiment » (PMCB) le principe du pollueur-payeur, plus élégamment nommé « responsabilité élargie des producteurs », tel qu'il se pratique déjà par exemple pour les emballages ménagers.

Constitués avant tout des industriels fabricants et des transformateurs de matière, ces producteurs doivent s'acquitter depuis mai 2023 d'une « éco-contribution », versée à des éco-organismes : Ecominero, Valobat, Valdelia et Ecomaison. En contrepartie, ceux-ci doivent en utiliser les recettes pour développer la reprise des déchets et améliorer leur recyclage, de sorte à faire tendre vers zéro les volumes partant en centres d'enfouissement et à faire disparaître du paysage les dépôts sauvages.

Sauf que le système est si complexe, est soumis à des intérêts contradictoires et porte sur une masse de déchets telle (45 millions de tonnes par an, mais seulement la moitié prise en compte pour l'instant dans la REP PMCB) qu'il est déjà au bord de l'implosion. Le ministère de l'Écologie en a conclu qu'il fallait poser le crayon pour revoir les règles avec les différents acteurs, en instaurant un « moratoire ». Déclenché fin mars dernier, il est toujours en cours et son issue n'est pas attendue avant l'automne.

En attendant, les acteurs se sont organisés pour s'adapter au nouveau cadre, entre autres sur deux plans : « à la source » optimiser leur collecte, puis développer des unités de recyclage pour les matériaux du BTP qui en sont jusqu'à présent largement dépourvus. Illustration respectivement avec Bonglet, le groupe jurassien de second œuvre pionnier de l'une des formes de reprise des déchets, celle dite « en entrepôt » sur ses propres sites et non sur les chantiers ou dans les déchèteries publiques, ainsi qu'avec Ritleng Revalorisations, recycleur de plâtre en Alsace.

Au siège de Bonglet à Lons-le-Saunier (Jura) comme sur une dizaine d'autres implantations du groupe familial de travaux du second œuvre (peinture, isolation, plâtrerie…), sept bennes sont disposées, précédées de leur pancarte à pictogrammes pour ne pas se tromper. Le personnel vient déposer les déchets récupérés et triés sur les chantiers dans les contenants dédiés, exprimant toute la diversité des matières et matériaux d'origine… cartons, métaux, déchets non dangereux (DND) et ceux relevant de la REP PMCB : bois, plâtre, laine de verre isolante et menuiseries. La société familiale jurassienne a été la première à mettre en œuvre ce dispositif, dès le début de 2024, avec Valobat, l'éco-organisme auquel elle a choisi d'adhérer.

Du volume et de la conviction

Les quantités sont alors prêtes à être enlevées par le prestataire Jura Recyclage (du groupe Bourgogne Recyclage - E3R) pour rejoindre leurs filières de valorisation. Cette forme de reprise n'est pas la plus courante. Elle suppose d'atteindre une certaine masse critique. « Il faut de la conviction...et aussi du volume », souligne Hervé Peutot, directeur général de Bonglet pour les opérateurs stratégiques. Ce qui est le cas du groupe jurassien, lui qui emploie un millier de salariés et réalisé un chiffre d'affaires de 135 millions d'euros en Bourgogne-Franche-Comté, en Auvergne-Rhône-Alpes et dans le Grand Est.

La réussite implique aussi une gestion informatique efficace. Mais celle-ci n'a rien d'inaccessible, à en juger par la plateforme digitale mise au point par Bonglet. Son utilisateur dans l'entreprise choisit dans un menu déroulant le site de reprise concerné, puis le flux de matériau et un volume de bennes parmi différentes options retenues après l'évaluation initiale des besoins. Il reste à valider le tout pour en avertir le récupérateur de déchets et attendre son passage.

Le dispositif comprend une particularité, une reprise en quelque sorte « en boucle » d'isolant polystyrène avec son fournisseur, Knauf. Celui-ci emmène les chutes en même temps qu'il livre la matière neuve. « Nous invitons d'autres fournisseurs à franchir le même pas », souligne Hervé Peutot.

150.000 tonnes : Ritleng change de dimension dans l'Oise

Mais que devient ce plâtre au final ? Il fait partie des déchets du bâtiment qui partent encore trop systématiquement en enfouissement. « Sur 650.000 tonnes générées chaque année, il ne s'en recycle que 200.000 », relève l'Alsacien Jean-Luc Ritleng. La PME qui porte son nom veut en devenir l'un des quelques acteurs qui comptent en France. Elle traite aujourd'hui 45.000 tonnes annuelles à son siège à Rohr (Bas-Rhin) mais elle s'apprête à tripler la mise, anticipant une montée en puissance par l'effet des obligations de la REP PMCB. Elle prévoit d'ouvrir, début 2026, une seconde unité de 150.000 tonnes annuelles de capacité cette fois-ci, à Anneuil (Oise). Selon le dirigeant, l'investissement atteindra 13 millions d'euros et créera 32 emplois, s'ajoutant aux 35 actuels au siège (chiffre d'affaires de 5 millions d'euros).

La localisation du nouveau projet est liée à la fois à la proximité du bassin parisien, principal « producteur » en France des déchets de plâtre, et à celle du débouché : Ritleng a trouvé un « partenaire » à proximité, autrement un industriel acceptant de se fournir en plâtre retraité pour le mélanger à du neuf et constituer ainsi une offre d'« éco-conception », incorporant une part de recyclé. Plus précisément, le procédé de Ritleng sort au final du gypse, la « matière première » du plâtre.

Breveté, le process accumule différentes étapes de séparation recourant au magnétisme, au tamisage ou encore à l'aéraulique mais aussi aux mains d'opérateurs, dans le but d'évacuer des gisements qui lui parviennent - des chantiers de démolition ou de rénovation - les pièces métalliques, les bouts de plastique, de carrelages ou de gaines électriques, les morceaux de bois, les cailloux et autres « indésirables ». « Nous sommes ainsi parmi les rares en France à développer la séparation de tels plâtres complexes, qui sont les plus courants ; ceux issus de cloisons ou murs démolis, où l'isolant est collé à la plaque de plâtre, où on doit extraire des charnières, etc. Nous éliminons ainsi ces « refus de tri » qui représentent en moyenne 10 % des volumes, nous les dirigeons vers leur propre filière de valorisation, et notre gypse est pur à 98% », énonce Henri de Préaudet, directeur du développement de Ritleng Revalorisations.

La PME indique avoir contacté avec « quelques » clients en sortie de process recrutés auprès de fabricants de plâtre ou de ciment. En amont, les quantités lui parviennent de chantiers et déchèteries d'un grand quart Nord-Est, par l'intermédiaire des entreprises de récupération de déchets qui opèrent le regroupement du plâtre usagé.

La logistique s'installe chez Bonglet

Le siège de Bonglet ne cesse d'étoffer ses services. Après les bennes de la « reprise en entrepôt » et l'installation d'un centre de formation à son métier ITE-iste (l'isolation thermique par l'extérieur) depuis l'automne dernier, l'entreprise a inauguré une plateforme logistique, ce 20 juin. Sur 3.000 m2, elle optimise le stockage de ses différents matériaux qui lui parviennent des fournisseurs, prêts à être déployés sur les chantiers de Bourgogne-Franche-Comté et d'Auvergne-Rhône-Alpes. Elle rationalise ainsi ce circuit.

Recherche provenance d'amiante

Le recyclage de déchets ne peut tolérer le dépassement d'un certain taux de contamination aux matières dangereuses. L'amiante en fait partie, et elle se retrouve au cœur d'une polémique – et de procédures – qui implique Ritleng Revalorisations : enquête administrative pour manquement à la réglementation sur l'amiante, plainte contre X du maire de Rohr, et enquête judiciaire suite à une plainte du cimentier Eqiom. Son site d'Imling (Moselle), alors client de Ritleng - il ne l'est plus - a annoncé la découverte, en début d'année, de 401 tonnes de « gypse contaminé à l'amiante », à des taux supérieurs aux seuils réglementaires. Il affirme que la source de contamination provient de Ritleng. Jean-Luc Ritleng nie fermement, assurant « qu'il n'a jamais été constaté chez nous de dépassement » des seuils et que les contrôles et analyses des laboratoires extérieurs en attestent. Alors où se situerait la faille sur le chemin de Rohr à Imling ? L'enquête devrait se charger d'apporter la réponse, et de conclure s'il y a eu négligence ou intention plus maligne.